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                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項

                              一、吸塑內飾:板材的準備

                              過多的灰塵和纖維可能會導致點蝕現象。檢查板面的清潔度,吹走板面的木屑和纖維,保持表面清潔無塵。待涂裝的板材應平整光滑,避免油污,特別是在基材和浮雕圖案的邊角位置,有必要吹掉打磨灰塵。打磨切割好的板材四面時,盡量使用砂紙,這樣噴膠后,板材四面不會因為纖維太粗糙而吸膠不均勻,造成麻點現象。

                              吸塑內飾:吸塑工藝注意事項 

                              二、吸塑內飾:PVC膜的選擇  

                              PVC膜的厚度、柔軟度、增塑劑含量等因素都會影響吸塑工藝條件的選擇。當材料發生變化時,應在批量生產前對工藝條件進行評估和調整;如果PVC膜的增塑劑含量過高,可能會影響粘接效果。盡量選擇增塑劑含量較低的薄膜,因為薄膜中的增塑劑在長期儲存和高溫環境下可能會脫離表面,從而影響粘接效果;對于硬質PVC膜,建議使用更短的塑料時間和更高的塑料溫度;對于軟質PVC膜,建議使用較長的塑料時間和較低的塑料溫度;PVC塑料薄膜有平板膠和真空塑料兩種,但并不是所有的薄膜都適合真空塑料。  

                              三、吸塑內飾:吸塑方式  

                              表面干燥時間:根據氣溫、濕度、膠水干燥速度等條件而定。噴膠后一般需要將膠在空氣中放置10-30分鐘,使膠中的水分能夠滲透蒸發,尤其是噴膠較厚的位置,需要將膠干燥成膜,避免吸塑加熱時由于局部水分含量過多而導致起泡或附著力弱。  

                              1.干吸塑:膠粘劑干燥后,進入機器吸塑成為干吸塑。膠的干燥時間一般為常溫25下20-30分鐘,40下5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明沒有白色痕跡的情況下做吸塑。然而,過長的干燥時間可能會影響粘合效果,尤其是  

                              2.濕水泡:當粘合劑是濕的,在完全干燥之前進入機器時,稱為濕水泡。濕式吸塑主要用于客戶設備未能達到膠粘劑的低活化溫度或復合膜的耐溫性較差時。由于粘合劑的水分在起泡過程中沒有完全揮發,起泡時間比干起泡時間長。一般盡量不要用濕水泡,尤其是加熱時間短的水泡操作。否則,成品是  

                              四、吸塑內飾:真空度  

                              真空度取決于不同的吸塑設備、復合膜的型號和厚度、吸塑溫度、金屬板的表面輪廓、金屬板的放置等??蛻粢鶕约旱膶嶋H情況進行調整。一般來說,根據經驗值,對于厚度為0.12毫米-0.16毫米的聚氯乙烯薄膜,當機器設定溫度為130-180時,真空度建議為-0.07至-0.09兆帕動詞(verb的縮寫)真空泵時間  

                              五、抽真空時間  

                              取決于復合膜的柔軟度和硬度、起泡溫度、板的輪廓度、真空度等??蛻粢鶕约旱膶嶋H情況進行相應的調整。一般根據經驗值,在保證鼓泡溫度達到膠粘劑的較低活化溫度,復合膜充分軟化的情況下,抽真空時間為10-30秒。  

                              六、吸塑內飾:冷卻時間  

                              一般起泡好的成品出機后即可運輸。如果需要下一道工序,需要等到成品完全冷卻。如果進行產品性能測試,建議存放2天以上。


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